ürün anahtarı teknolojileri

Plastik ızgara tepsisi, havalandırma, drenaj, soğutma, kurutma veya zeminden ayırma gerektiren malzemeler için tasarlanmıştır. Kapalı-panel tepsinin aksine, açık-ızgara yüzeyi, havanın depolanan öğelerin üstünden ve altından hareket etmesine izin vererek nemin, kalan ısının ve yüzey suyunun daha verimli bir şekilde dağılmasına yardımcı olur. Bu yapı, kapalı tabanların nemi hapsedebileceği veya ürünlerin altında yoğuşma oluşturabileceği depolarda ve atölyelerde kullanışlıdır. Izgara ayrıca geniş yüzey temasını azaltarak plastik ızgara tepsisini yıkanmış, havayla-kurutulmuş, soğutulmuş, incelenmiş veya üretim süreçleri arasında geçici olarak depolanan parçalar için uygun hale getirir. Bağımsız olarak kullanılabilir, raflara yerleştirilebilir, bir arabaya entegre edilebilir veya gerekli boyutlara ve yüke göre yeniden kullanılabilir bir lojistik sisteminin parçası olarak yapılandırılabilir.
Plastik ızgara tepsisinin tasarımı, evrensel ızgara desenine dayanmak yerine gerçek ürüne göre ayarlanabilir. Izgara açıklığı boyutu, nervür yoğunluğu, kenar yüksekliği, taban desteği, genel boyutlar, renk ve tanımlama alanlarının tümü, depolanan bileşenler ve taşıma yöntemi ile koordine edilebilir. Daha yoğun bir ızgara daha küçük parçaları destekleyebilir, daha açık bir yapı ise daha büyük ürünler için hava akışını ve drenajı artırır. Daha yüksek sertliğin gerekli olduğu yerlerde güçlendirilmiş nervürler eklenebilir ve yuvarlatılmış temas yüzeyleri yükleme ve boşaltma sırasında çiziklerin azaltılmasına yardımcı olur. Ziyue Metal Products'ta, plastik ızgara tepsisini pratik bir akış-kontrol aracı olarak görüyoruz: doğru tepsi, malzemeleri ayrı tutar, partilerin tanımlanmasını kolaylaştırır, düzenli istiflemeyi destekler ve geçici konteynerler arasında mal aktarma ihtiyacını azaltır. Bu yaklaşım özellikle temiz, hafif ve mevcut depolama veya üretim hattı ekipmanıyla entegrasyonu kolay yeniden kullanılabilir ambalajlar arayan fabrikalar için kullanışlıdır.


Çizimlere, numunelere, iç kap ölçülerine, raf ölçülerine, araba ölçülerine ve tepsiye yerleştirilen ürünlere göre OEM ve özel üretimi destekliyoruz. Tasarım incelemesi, yük dağıtımı, ızgara açıklığı, küçük-parçaların tutulması, drenaj yönü, yığın açıklığı, taşıma yöntemi ve temizleme gereksinimlerine odaklanır.
Üretim planının izin vermesi durumunda farklı boyut, renk ve yapılar tek siparişte birleştirilebilir. Karmaşıklığa bağlı olarak 7-15 iş günü süren tipik özel numune döngüsüyle seri üretimden önce bir numune geliştirilebilir. Numuneler ücrete tabidir ve nihai üretim standardı, onaylanmış numune ve çizime dayanmaktadır.
04.KaliteKontrol
Tepsi yapısı, onaylanan boyutlara ve uygulama gereksinimlerine göre kontrol edilir. Önemli inceleme öğeleri arasında genel boyut, düzlük, ızgara tutarlılığı, kenar durumu, takviye düzeni, montaj açıklığı ve istifleme uyumluluğu yer alır. Tepsinin metal bir araba veya çerçeve ile entegre olduğu durumlarda, her bir bileşeni ayrı ayrı değerlendirmek yerine komple montaj incelenir.
Ürünler ambalajlamadan önce %100 monte edilir veya uygun şekilde takılır. Üçüncü-taraf incelemesi kabul edilir. Kalite yönetim sürecimiz ISO 9001, ISO 14001 ve ISO 45001 sistemleriyle desteklenmektedir.
Özellikler
Malzeme:Yük ve çalışma ortamına göre seçilen endüstriyel plastik kalitesi
Yüzey Yapısı:Açık-ızgara, havalandırmalı ve drenaj-yönelimli tasarım
Genel Boyut:Ürün ve depolama gereksinimlerine göre özelleştirilmiş U*G*Y
Izgara Açılışı:Parça boyutlarına ve hava akışı gereksinimlerine göre özelleştirilmiş
Kenar Yapısı:Düz kenar, yükseltilmiş kenar, güçlendirilmiş kenar veya tutma kenarı
Yük Kapasitesi:Tepsi boyutuna, kaburga yapısına ve istifleme yöntemine göre belirlenir
Temel Yapı:Düz taban, güçlendirilmiş taban, ayaklı taban veya entegrasyon yapısı
Renk:Üretim bölgelerine ayırma, ürün tanımlama veya marka gereksinimlerine göre özelleştirilmiş
Tanımlama Seçenekleri:Kalıplanmış alan, etiket konumu, yazdırma, numaralandırma veya renk kodlaması
İsteğe Bağlı Özellikler:Bölücü, kapak,-kaymayı önleyici yüzey, drenaj kanalı veya araba entegrasyonu
Uygulamalar
Parça Yıkama ve Kurutma:Yıkanmış metal, plastik, kauçuk veya mekanik bileşenlerin, nem boşalırken ve yüzeyler havayla-kuruyken geçici olarak yerleştirilmesi.
Depo Nem Kontrolü:Depolanan malzemelerin hava akışının gerekli olduğu zeminlerden veya katı raflardan ayrılması.
Soğuk-Zincir ve Taze-Mal Lojistiği:Belirtilen malzeme sınıfının proje gereksinimlerini karşıladığı paketlenmiş ürünler ve konteynerler için havalandırmalı destek.
Üretim-Hat Devri:Yarı mamul bileşenlerin işleme, temizleme, inceleme, montaj ve paketleme istasyonları arasında toplu hareketi.
Isı-Dağılımı Depolama:Bir sonraki işlemden veya son paketlemeden önce artık ısıyı serbest bırakması gereken bileşenlerin yerleştirilmesi.
SSS
S: Boyut, ızgara açıklığı ve renk özelleştirilebilir mi?
C: Evet. Yapı, teknik çizimlerden, fiziksel numunelerden, ürün boyutlarından ve amaçlanan depolama veya taşıma sürecinden geliştirilebilir.
S: Seri üretimden önce numune temin edilebilir mi?
C: Evet. Normal örnek-geliştirme süresi, ürünün karmaşıklığına bağlı olarak yaklaşık 7-15 iş günüdür. Ücretsiz örnekler mevcut değildir.
Soru: Farklı renk veya modeller tek siparişte birleştirilebilir mi?
C: Evet. Üretim programı, paketleme yöntemi ve konteyner-yükleme planı izin verdiğinde karışık renkler veya modeller düzenlenebilir.
S: Normal ödeme süresi nedir?
C: Standart ödeme süresi %30 peşin ödemedir, geri kalan %70 sevkiyattan önce ödenir.
Popüler Etiketler: plastik ızgara tepsisi, Çin plastik ızgara tepsisi fabrikası, Sökülebilir Direk Paletleri, Ağır Hizmet Posta Paletleri, Post A Paleti, Post Paleti, Raf Direği Paleti
